3D-Kopfmodell für eine verbesserte Geräteentwicklung in der HNO-Heilkunde

Auf dem komplexen Gebiet der Hals-Nasen-Ohren-Heilkunde ist Präzision von entscheidender Bedeutung. Medizinische Geräte, die für die komplexen Strukturen des Hals-Nasen-Ohren-Bereichs entwickelt werden, müssen genau auf die individuellen anatomischen Variationen abgestimmt sein, um angesichts der Komplexität und Feinheit der Nasenschleimhaut, der empfindlichen Cochlea-Strukturen des Innenohrs oder der Stimmlippen des Kehlkopfs optimalen Patientenkomfort, Geräteleistung und verbesserte Behandlungsergebnisse zu gewährleisten. Herkömmliche Methoden zur Entwicklung medizinischer Geräte berücksichtigen oft nicht die gesamte Komplexität der menschlichen Anatomie, was die Schaffung patientenspezifischer Geräte behindert. Unser Kunde, die Forschungs- und Entwicklungsabteilung eines führenden Medizinprodukteherstellers, beauftragte uns aufgrund unserer fundierten Kenntnisse in den Bereichen 3D-Anatomie und Makropathologie mit der Erstellung eines hochpräzisen 3D-Modells des menschlichen Kopfes mit Schwerpunkt auf den anatomischen Strukturen des Hals-Nasen-Ohren-Bereiches.

Unser Team von 3D-Künstlern arbeitete eng mit erfahrenen HNO-Ärzten zusammen, um ein Höchstmaß an anatomischer Genauigkeit zu gewährleisten. Das Ergebnis dieser Kooperation ist ein äußerst realistisches 3D-Modell mit folgenden Eigenschaften:

Makroskopische Details

Das resultierende Modell erfasst die komplexe Geometrie des HNO-Bereichs millimetergenau, einschließlich feinster Details des Hörsystems und der oberen Atemwege. Auf der Grundlage von Expertenmeinungen wurden auch übliche anatomische Variationen berücksichtigt.

Volle Anpassungsfähigkeit

To enable client’s engineers to fully simulate devices shape and placement, as well as assess fit during the iterative development, we anticipated the full adjustability to the recent needs. This means the model can be freely moved or manipulated to show different angles, positions, and perspectives of the head’s structure.

Integration von Arbeitsabläufen

Wir waren uns bewusst, dass der Kunde nur dann den vollen Nutzen aus dem Tool ziehen kann, wenn es in seine bestehenden Prozesse integriert wird, und haben daher zusätzliche Maßnahmen ergriffen:

• Erweiterte Modellkonvertierung:
  We adapted the model to a dedicated CAD project, ensuring its compatibility with the client’s design software.
• Hochpräzises Prototyping:
  To translate the digital design into physical prototyping, we converted the model files into the format that enables 3D printing. Next, we performed test prints of our model with precision exceeding 50 microns. This was essential for verifying the accuracy and functionality of the model. The client’s engineers can now evaluate device designs in tangible form.

*Detaillierte Informationen über den Kunden können aufgrund der Bestimmungen der Vertraulichkeitsvereinbarung nicht offengelegt werden.