3D-Kopfmodell für eine verbesserte Geräteentwicklung in der HNO-Heilkunde

Auf dem komplexen Gebiet der Hals-Nasen-Ohren-Heilkunde ist Präzision von entscheidender Bedeutung. Medizinprodukte, die für die komplexen Strukturen des Hals-Nasen-Ohren-Bereichs entwickelt werden, müssen präzise an die individuellen anatomischen Variationen angepasst werden, um angesichts der Komplexität und Feinheit der Nasenhöhlenschleimhaut, der empfindlichen Cochlea-Strukturen des Innenohrs oder der Stimmlippen des Kehlkopfs optimalen Patientenkomfort, optimale Geräteleistung und verbesserte Patientenergebnisse zu gewährleisten. Herkömmliche Methoden zur Entwicklung von Medizinprodukten erfassen oft nicht die gesamte Komplexität der menschlichen Anatomie, was die Entwicklung von patientenspezifischen Geräten erschwert. Unser Kunde, die Forschungs- und Entwicklungsabteilung eines führenden Medizinprodukteherstellers, wandte sich aufgrund unserer fundierten Fachkenntnisse in den Bereichen 3D-Anatomie und Grobpathologie an uns mit der Bitte, ein hochpräzises 3D-Modell des menschlichen Kopfes mit Schwerpunkt auf den anatomischen Strukturen des Hals-Nasen-Ohren-Bereichs zu entwickeln.

Unser Team von 3D-Künstlern arbeitete eng mit erfahrenen HNO-Ärzten zusammen, um höchste anatomische Genauigkeit zu gewährleisten. Dieser kollaborative Ansatz führte zu einem originalgetreuen 3D-Modell mit folgenden Merkmalen:

Makroskopisches Detail

Das daraus resultierende Modell erfasst die komplexe Geometrie der HNO-Region mit Millimetergenauigkeit, einschließlich der feinsten Details des Hörsystems und der oberen Atemwege. Auf der Grundlage von Expertenmeinungen haben wir auch die üblichen anatomischen Abweichungen berücksichtigt.

Volle Einstellbarkeit

Um den Ingenieuren des Kunden die Möglichkeit zu geben, die Form und Platzierung der Geräte vollständig zu simulieren und die Passform während der iterativen Entwicklung zu beurteilen, haben wir die vollständige Anpassungsfähigkeit an die aktuellen Bedürfnisse vorausgesehen. Das bedeutet, dass das Modell frei bewegt oder manipuliert werden kann, um verschiedene Winkel, Positionen und Perspektiven der Kopfstruktur zu zeigen.

Integration von Arbeitsabläufen

Da wir wussten, dass der Kunde das Tool nur dann voll nutzen kann, wenn es in seine bestehenden Abläufe integriert wird, haben wir zusätzliche Schritte unternommen:

• Erweiterte Modellkonvertierung:
  Wir passten das Modell an ein spezielles CAD-Projekt an und sorgten für seine Kompatibilität mit der Konstruktionssoftware des Kunden.
• Hochpräzises Prototyping:
  Um das digitale Design in physische Prototypen umzusetzen, konvertierten wir die Modelldateien in ein Format, das den 3D-Druck ermöglicht. Als Nächstes führten wir Testdrucke unseres Modells mit einer Genauigkeit von über 50 Mikrometern durch. Dies war wichtig, um die Genauigkeit und Funktionalität des Modells zu überprüfen. Die Ingenieure des Kunden können nun die Geräteentwürfe in greifbarer Form bewerten.

*Detaillierte Informationen über den Kunden können gemäß den Bestimmungen des NDA nicht offengelegt werden.